玻璃钢储罐在实际应用中的常见维护和保养方法如下：
日常巡检
- 外观检查
- 频率：定期进行，建议每周至少一次。
- 内容：仔细查看储罐表面有无裂纹、气泡、脱层等缺陷。重点关注罐体的连接处、拐角处以及容易受到外力冲击的部位。例如，检查罐体与管道的连接法兰处是否有密封不良导致的渗漏迹象，罐体表面是否有因碰撞或其他原因产生的损伤。
- 液位监测
- 频率：根据储罐的使用情况，每天或每班进行检查。
- 内容：通过液位计观察液位变化，确保液位在正常范围内。若液位出现异常波动，需及时排查原因，如是否存在泄漏、阀门故障或其他异常情况。
- 附属设施检查
- 频率：每周进行一次全面检查。
- 内容：检查与储罐配套的管道、阀门、仪表等附属设施。查看管道是否有腐蚀、变形，阀门是否开启灵活、关闭严密，仪表显示是否准确等。例如，检查压力表是否正常工作，安全阀是否能正常起跳。
清洁管理
- 罐体外部清洁
- 频率：根据现场环境和使用情况，定期进行，一般每月至少一次。
- 方法：使用温和的清洁剂和柔软的布或刷子，轻轻擦拭罐体表面，去除灰尘、油污等杂质。避免使用尖锐或硬质工具，以免刮伤罐体表面。
- 罐体内部清洁
- 频率：根据储存介质和使用要求确定，一般每半年至一年进行一次。
- 方法：排空罐内介质后，用清水冲洗罐体内部，去除残留的介质和杂质。对于有特殊要求的储罐，可能需要使用特定的清洗液进行清洗，但要注意清洗液不能对罐体造成腐蚀或损害。
防腐维护
- 涂层检查与修复
- 频率：每季度进行一次检查。
- 内容：检查罐体表面的防腐涂层是否完好，有无剥落、褪色等现象。若发现涂层有损坏，应及时进行修复，以防止罐体受到腐蚀。修复时，先将损坏部位的涂层清理干净，然后按照规定的工艺重新涂刷防腐漆。
- 介质兼容性监测
- 频率：定期评估，至少每年一次。
- 内容：确保储存介质与罐体材料的兼容性。如果储存介质发生变化或对介质的成分有疑问，应进行相容性测试，以避免介质对罐体产生腐蚀或其他不良影响。
安全防护
- 防雷接地检查
- 频率：每年雷雨季节前进行全面检查。
- 内容：检查储罐的防雷接地装置是否完好，接地电阻是否符合要求。确保防雷接地系统能够有效地将雷电能量引入大地，防止雷击对储罐造成损害。
- 防火防爆措施
- 日常要求：在储罐周围设置防火堤、消防设施等安全防护设施，并定期检查其有效性。同时，要严格控制储罐周围的火源和静电消除情况，防止发生火灾和爆炸事故。例如，在储罐区设置明显的防火标志，严禁烟火；定期检查静电消除装置是否正常工作。
定期检测与评估
- 无损检测
- 频率：根据储罐的使用年限和重要性，每3 - 5年进行一次无损检测。
- 内容：采用超声检测、射线检测等方法，检测罐体内部结构是否存在缺陷，如裂纹、气孔等。及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的修复措施。
- 整体评估
- 频率：每5 - 10年进行一次全面的评估。
- 内容：由专业机构对储罐的整体状况进行评估，包括罐体的强度、稳定性、防腐性能等方面。根据评估结果，制定合理的维护和维修计划，确保储罐的安全运行。
